液体定量装桶设备 自动装车 食用油自动装车系统

液体定量装桶设备由液体流量计量控制仪、流量变送器、温度变送器、平衡逆止阀（或管道单向阀）、一体式油（或组合式油）、过滤器等部件组成，液体流量计量控制仪实时采集流量变送器的体积脉冲信号，通过采集温度变送器的温度信号实现对液体密度的实时温度补偿，从而实现对液体流量的高精度动态质量计量。

 1、在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化所影响

2、液体定量装桶设备温度跟踪范围广（-20-160℃）。

3、对介质直接进行质量计量，计量单位：公斤。可直接上车装桶，*对包装桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。

4、在进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路。

5、通过控制仪表0~9数字键盘可对每桶所需灌装数量任意定量，定量范围1~99999999公斤。

6、采用泵压输送介质，灌装迅速。DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时，DN 50：100~120桶/小时。

5、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。

7、内置微型爱普生字轮打印机可在每一批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。（防爆控制仪不带打印机）

8、液体定量装桶设备对日累计、总累计进行打印查看。

9、仪表有暂停功能，暂停后重新启动可以从暂停前的计量值开始继续付油

10、组合灌装配有压力控制单向阀，泵启动时自动打开，泵停后自动关闭。确保管路始终保持充满状态。

11、高精度流量计确保计量精度**千分之二，实际装桶使用中在千分之一左右。

12、节省人力，*多只需2人即可完成灌装，使用遥控启动时只需一人即可完成灌装过程。

操作流程：以200公斤/桶，需灌装20桶为例：

1、灌装插入桶中

2、键盘操作：200 →定量 →20→启动（灌装开始，达到200公斤后自动停泵）